缠绕膜质量-缠绕膜-力华仓储
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提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法

拉伸缠绕膜批发给大家分享一下提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法。

在缠绕膜加工过程中,在线监控是保证缠绕膜质量、减少废品的重要环节。针对不同物料与缠绕膜的需要,缠绕膜生产厂家采用如超声波、激光或其它先进测试技术,提升拉伸缠绕膜制品的生产效率。

对於想省时、省钱的缠绕膜生产厂家,可为检查系统配置强大的软件工具。缠绕膜厂家可以用Enterprise Data Mining Software软件包,按统计报告日期/时间、批次号、缺陷类型、缠绕膜类型或班次对缺陷数据的统计,进行原材料分析、工艺改进和工艺优化。可在不同的地点共享各个机器的缺陷数据。其优点是缠绕膜厂家可以快速得到的量化信息。根据数据变化趋势可以预先以非响应方式采取纠正措施并优化维护计划,以此延长机器的正常运行时间,缠绕膜,降低废品率。

这种灵活的软件包不需要对使用人员进行培训,缠绕膜厂家可以自定义其统计报告。统计报告可以采用Adobe PDF格式通过电子邮件按预先设定的发送名单自动发送。从前方办公室到生产车间的管理人员都可共享统计数据。这样就可以节约时间,取代高成本的人工数据分析过程。此外,收卷管理器可以控制幅面在预先设定的缺陷处停止。这种功能强大的系统可以延长机器的正常运行时间、提高产量、减少浪费。

全自动光学检查系统已成为保证缠绕膜100%合格的重要监控手段。新技术幅面检查技术采用线扫描相机来识别幅面或片材上的缺陷。由高分辨数字相机获取图像,用专用光模块可靠地探测高、低对比度的缺陷。之後识别软件对这些缺陷进行识别,并归类为凝胶、黑斑、污物、皱折、气泡等。利用该检查系统,再结合ISRA VISION公司的应用经验,缠绕膜质量,可有效地减少浪费。该技术适用於所有卷材和片材,尤其是缠绕膜、层合缠绕膜、涂覆和金属化薄膜以及硬片材。

ISRA VISION检查系统在极高的生产速度下,具有好的缺陷图像分辨率。利用详细的缺陷图像可以对缺陷进行识别,查找产生的原因,从而减少缺陷,提高缠绕膜质量。迅速查找到缺陷产生的原因,从而可快速消除缺陷。通过对幅面、卷/片内的缺陷进行分类就可以及时隔离。另外,一些会降低生产速度的特殊缺陷如凝胶可以在进一步加工之前发现并除去。利用缺陷识别功能,可以、快捷地识别缺陷。识别软件具有自学功能,缠绕膜厂家,可以对缺陷的形式、形状、对比度和其它特性进行对比。操作人员利用识别软件可对工艺进行调节,防止缺陷再次产生。


缠绕膜的松紧度受什么影响

在拉伸膜生产的过程中发现,拉伸膜表面的松紧度,还会取决于薄膜材料本身的分子结构。那是什么决定着拉伸缠绕膜的松紧度呢?下面拉伸缠绕膜厂家跟大家详细说说。

一:非极性聚合物,缠绕膜定制,拉伸膜其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。

二:聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。

三:镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。

尤为重要的是拉伸缠绕膜包装使得包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装所无法做到的。拉伸缠绕膜的缠绕力和回缩性,可以将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。

拉伸缠绕膜印象拉伸膜的使用质量,所以大家在选择的时候一定要看好,以上就是影响缠绕膜的松紧度的因素,希望对大家有帮助。


拉伸膜生产厂家所生产销售的拉伸缠绕膜被广泛的应用到各个领域中去,拉伸缠绕膜得到大家的公认,但是,拉伸缠绕膜在使用的时候松紧度可能会发生变化,那么影响拉伸缠绕膜松紧度的原因有哪些呢?

首先可能是因为拉伸缠绕膜的表面自由能小,表面湿张力较低,使得普通的粘合剂没办法牢固的附着在拉伸缠绕膜的表面,因此需要做进一步的处理才可以!也可能是因为拉伸缠绕膜在涂胶时发生涂胶层意外转移而导致拉伸缠绕膜松紧度发生变化。

拉伸缠绕膜生产厂家表示,拉伸缠绕膜松紧度发生变化会影响产品的打包质量,所以我们在用拉伸缠绕膜打包产品时,要提前检查一下拉伸缠绕膜的松紧度问题,能补修的就尽量补修。


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